鹤壁盛达矿山分享提升机日常检查与维护

深度指示器常见故障原因及排除方法 联轴器常见故障原因及排除方法 故障现象 故障原因 排除方法 联轴器发出异响，连接螺栓切断缺润滑油脂，漏油 齿轮间隙超限 键松动 同心度及水平度偏差超限 齿轮磨损超限 外壳串动切断螺栓 蛇形弹簧折断 补润滑剂，换密封圈 调整间隙 背紧切向键 调整找正更换 、处理外壳，更换螺栓 ，故障原因 排除方法 深度指示器的丝杠晃动。

丝杠弯曲或安装不当，螺母磨损 、传动齿轮磨损，跳牙 、传动齿轮脱键 摩擦式提升机的电磁离合器黏滞，不调零。

调整或更换 更换 修理，背紧键 检修电磁离合器及调整装置 提升机常见机械故障及排除调绳离合器常见故障原因及排除方法 故障现象 故障原因 排除方法。

离合器发热 离合器沟槽口处有金属碎屑或其他赃物 用煤油清洗，擦净，并加润滑油 活动滚筒卡在轴上 活动滚筒的轴套润滑不良，或尼龙轴套粘结 改善并加强润滑，油管避免用直角接头，更换尼龙轴套 离合器不能很好地合上 内齿圈和外齿轮的轮齿上有毛刺 进行检查，清除毛刺 离合器油缸内有敲击声活塞安装不正确 活塞与缸盖间的间隙太小。

进行检查，重新安装 进行调整，一般此间隙不应小于2-3毫米 提升机常见机械故障及排除 钢丝绳、天轮、提升容器常见故障原因及排除方法 故障现象 故障原因 排除方法 钢丝绳磨损和断丝过快。

冲击载荷大，次数多 选用钢丝绳规格不符和要求，或材质不佳 无木衬或木衬损坏 钢丝绳缺油钢丝绳排列不整齐，无顺序地乱绕。劈缝重叠 双层缠绕时，临界段位置末及时窜换或没设过渡块 倒头使用不及时。

采取措施，防止冲击按标准选择，或更换钢丝绳增设或更换木衬加强专责，定期涂油 调整钢丝绳的偏角，加设导轮 即使调整窜换位置，或增设过度块 7、要及时倒头钢丝绳折断。

已断丝的情况下又磨损严重，未及时更换 外力突然冲击提升钢丝绳或提升容器 突然卡罐，急剧停机。

及时检查更换 加强检查，避免冲击采取措施防止发生这类现象 提升机常见机械故障及排除 运转中出现钢丝绳振动，或由天轮槽中脱槽 绳弦过大偏角过大。

增加导轮 进行调整，使偏角符合规定 天轮磨损过大过快 材质不好安装偏斜，偏摆量过大天轮与滚筒中心线不平行 钢丝绳偏角过大 更换天轮，采用符合要求的材质 进行检查调整 进行调整，使偏角符合规定 天轮轴断 材质不好 加工质量不合要求 突然卡罐，急剧停车 发生过卷事故改进材质或更换 对加工质量严格把关 采取措施，防止这类现象 防止发生过卷事故，对天轮轴进行更换 断绳保险器动作不灵活 插爪动作不灵或不锋利 弹簧弹力小或失效 缺少润滑油 各部连杆和销轴扭劲，动作不灵活 进行调试或修理 进行更换 加强润滑 检查、修理或更换 、提升机常见机械故障及排除。

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